如何有效提高1144易切削钢的生产效率

  1.通过热处理改变材料的硬度
  1144易切削钢热处理后硬度不同，对车削过程影响较大。用YW2材料的刀具热处理后1144易切削钢硬度不同的转折。可以看出，虽然1144易切削钢的退火硬度0.10.10.1状态低，转弯性能差，这是由于大的塑性和韧性的材料，结构不均匀，附着力强，附着力强，容易产生刀瘤切削过程中，和这是不容易获得较好的表面质量。但经过淬火和回火1144易切削钢硬度在HRC30，好转，容易得到较好的表面质量。1144易切削钢的零件表面质量好，但刀具易磨损。因此，条件允许时，该材料可淬火处理后先进入材料，和硬度hrc25至HRC30，然后切割过程进行。
  2.刀具材料的选择
  在自动车床车削不锈钢，常用的硬质合金刀具材料：YT15、YT30硬质合金YG8，YG6，YW1、YW2等材料。高速钢W18Cr4V，常用的有：w6m05cr4v2al和其他材料。我们在切削参数相同的条件下，车刀对几种材料的对比试验，从表2显示：车刀TiC TiCN TiN复合涂层刀片，耐用度比较高，切削速度宜高表面质量、生产提高。然而，这种材料没有切削刃对1144易切削钢的切削性能也不错。我们选择的材料作为刀具YW2刀片。