提高44SMn28易切削钢的切削性能

  60年代以来，另一种方式进行了研究，改善44SMn28易切削钢的切削性，即加入一些特殊的脱氧剂来控制氧化物夹杂。1964，联邦德国首先提出一种钙脱氧钙易切削钢的用途专利。日本引进三年后正式投产。中国的钙易切削钢是在80年代研制成功。它也被称为脱氧易切削钢。这意味着使用金属钙和钙硅合金脱氧剂取代金属铝脱氧。一般而言，含钙切削钢只有0.001～0.006%的钙。

  钙或硅钙还原后，44SMn28易切削钢中的钙、硅、铝氧化成CaO？Al2O3？2SiO2（钙长石）和2cao？Al2O3？SiO2（钙黄昌世）复合氧化物。当切削温度升高，这些夹杂物会软化和积累对硬质合金刀具的切削刃，形成一个积瘤，所谓的belag附着，从而防止芯片和刀之间的接触，抑制刀具磨损。单独添加钙适合高速切削。

  为了提高44SMn28易切削钢在中低速切削中的切削性能，在钢中加入硫、铅、碲。因此，很少使用简单的易切削钢，钙硫和钙硫铅复合切削钢更为常见。值得注意的是，对易切削钢钙硬质合金刀具高速切削加工中的使用可以显著延长刀具寿命，但使用高速钢刀具时效果并不明显，这是由于高速44SMn28易切削钢工具形成时温度不够高，没有达到钙氧化物的熔点，不能形成一个覆盖膜，它不能减少刀具磨损。