硫在1144易切削钢中主要存在形式

  1144易切削钢占世界自由切削钢总产量的70%和90%。无硫切削钢根据不同的硫含量，可分为低硫钢、高硫钢和低硫钢：低硫钢S小于0.025%，甚至s＜0.01%；钢中硫＝0.04～0.09% s＝0.1～0.3%；高硫。其中中硫钢具有良好的切削性能。切削性能和力学性能，在工业生产中得到了广泛的应用，高硫含量是满足钢切削性能的特殊需要。
  一般来说，随着1144易切削钢硫含量的增加，钢的切削性能也较好，但对普通钢、微量回硫可以提高切割效果；添加硫（特别是含硫低于0.1%），这是提高钢的切削加工性非常显著的影响。它的主要功能不仅是降低切削力和切削温度，而且明显改善。刀具寿命，也降低了工件表面粗糙度，提高了芯片加工能力。
  硫在1144易切削钢中主要存在的形式（Mn、Fe）美国由于MnS夹杂的连续性和应力集中源的作用，汽车芯片容易坏，与刀具磨损减少润滑，提高了钢的切削性能。为了使钢的切削性能较好，钢中的MnS应该有一定的长宽比（L / W）。结果表明，夹杂物为球型，纺锤形更有利于切削。因此，钢中的MnS的期望是纺锤形或近球形。然而，MnS拉长沿轧制方向在热轧过程中，使硫易切削钢的横向力学性能明显下降，从而加剧钢的各向异性。在1144易切削钢中加入碲、钙、锆、稀土、钛等元素，钢中硫和硫形成硫化物。这些夹杂物在高温下塑性较差，在压延过程中很难扩展，强度的各向异性也受到抑制，从而改变硫化物的形状。同时应保证钢中锰和硫的比例，以减少钢中硫含量过高带来的不利影响，以保证钢的机械性能。